大唐湘潭发电公司节能降耗攻关出成效

电力18讯：    
　　本网讯  按照开展“五项专题行动”的要求，大唐湘潭发电公司生产系统成立11个节能降耗攻关小组，做好节能降耗工作。据统计分析数据显示，今年前4个月该公司供电煤耗同比下降1.42克/千瓦时。

　　湘潭发电公司强调，“供电煤耗等重要经济指标的优化，体现的是企业各项基础管理工作的水平，必须要对标杆，与时俱进、统筹协调、做实做细，抓好生产经营管理各项基础工作。” 按此要求，11个节能降耗攻关小组分线分专业协调配合，努力推进指标优化工作。

　　降排烟温度小组通过漏风治理和设备改造，通过现场检查、缺陷消除处理、专题技术讨论等，进一步利用锅炉尾部烟气热量，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率。目前湘潭发电公司4台机组排烟温度情况基本可控在控。该小组还编制了相关可行性研究报告及初步实施方案，预计2016年实施。

　　提高再热汽温小组通过加强与设计院的技术交流，收集相关可参考单位的资料，同时对1、2号机组再热汽温情况进行了收集、整理、分析，着手专题技术研讨及攻关。汽温优化运行小组收集一线运行员工的建议，协调相关部门给予指导和反馈，并及时运用于运行人员的实际操作中。

　　背压优化运行小组组织在每次停机后进行凝汽器灌水查漏和水侧清洗工作，并优化机组启动过程中相关阀门的收紧要求、循环水泵运行方式等，确保真空系统严密性不受影响。滑压优化运行小组组织进行机组不同时段数据收集，每月对滑压曲线执行情况进行分析，并根据数据收集与试验情况，联系华中院进行验证考核试验，确定分机最佳滑压曲线；组织发电部利用耗差系统完成了2、3号机组滑压试验。

　　锅炉吹灰优化运行小组通过跟踪锅炉吹灰情况、技术调整等方法，优化了吹灰时间和方式、减少了吹灰成本，优化了吹灰疏水时间、减少了因疏水不充分对设备的吹损等。制粉系统优化运行小组完善了制粉系统优化调整措施，加强了60万千瓦机组制粉系统锁气器和分离器清理和维护、减少因回粉管锁气器动作不正常对出力和细度的影响；对磨煤机进行了相关技术改造，节电效果明显；对1号机组部分磨煤机粗粉分离器进行相关改造，分离器效率提高。

　　降飞灰可燃物小组每月及时对氧量计进行校核，将优化后氧量区间设置到运行绩效系统内；及时根据煤粉细度进行挡板调整，保证煤粉细度可控根据低氮排放要求进行了燃烧和氧量优化，确保飞灰可控。阀门泄漏小组利用机组停备机会对问题阀门处理，每次停备均将阀门内漏消缺作为优先项目，以确保阀门内漏得到治理。

　　降脱硫、脱硝、除灰和风机厂用电率小组完善并执行除尘除灰、脱硫脱硝和风机优化运行措施；各机组脱硫系统GGH更换换热元件后，4台机组GGH差压有所优化；将60万千瓦机组引风机静叶开度（变频运行方式）置于80%的高效运行区域，提高引风机效率。

　　运行绩效管理小组修订完善了《发电部集控绩效竞赛管理办法》，新增主汽压力、主汽温、再热汽温、炉膛氧量等4项单项奖惩制度，对各机组绩效指标的目标值和得分区间进行了梳理，运行人员对各绩效指标的调整积极性得到了很大的提高，各班组主要指标压红线运行等均执行得较好。（曹泽胜）