对标管控 持续优化 珲春发电厂深入开展指标“达设计值”活动

　　为深入贯彻落实大唐集团公司火电机组指标“达设计值”和对标同类型机组20%先进值工作部署，进一步规范指标对标管控工作，降低机组能耗水平，促进指标管控工作常态化、规范化、制度化，大唐珲春发电厂切实把“结果导向，过程管控”的工作理念融入到对标管理工作中，扎实推进指标“达设计值”活动。

　　在大唐吉林公司下发通知文件后，珲春厂第一时间在生产早会上进行宣贯，组织召开了“达设计值”活动的启动会，随后，本着顶层设计、全面对标的理念，编制了《大唐珲春发电厂指标“达设计值”和对标同类型机组20%先进值行动方案》，将“达设计值”要求部署落实到具体工作中。成立了以主管生产副厂长为组长的指标达设计值的领导小组，以发电管理部主任、设备管理部主任为组长的工作小组，规定了各部门所负责的工作内容，建立指标达设计值对标体系，指标达设计值管理流程图，全面开展达设计值活动。

　　今年一季度，由于吉林省电网负荷较小，珲春厂3、4号机组分别安排停备，特别是春节期间生产系统全体员工积极奋战在一线，争分夺秒地组织设备消缺和系统改造，重点解决了制粉系统漏风、凝汽器收球网堵塞、喷燃器摆角故障等问题。另外，珲春厂强化对标管控体系，制作了经济指标“达设计值”看板，对标设计值与历史最优值，每月在集控室累计更新，使生产系统全员关注对标情况；开展经济指标比对设计值耗差分析，在每周一生产早会上通报正反平衡煤耗完成情况，每十天将运行各值小指标对煤耗的影响以PPT的形式在集控室内的电视展示，并附有责任人，以此激励运行各值深化指标调整，重视耗差分析。

　　近年来，珲春厂在优化运行方面积累了大量的经验和成果，今年又编制了《标准运行方式》，使辅机系统得到进一步优化。特别是进入供热末期后，积极进行供热方式调整，采取低流量、高参数的运行方式降低厂用电率，同时针对电网负荷异常降低的情况，采取单台给水泵运行方式，今年一季度发电厂用电率同比下降0.5%。同时进一步做好配煤掺烧工作，结合制粉系统定期检查消缺，优化入炉煤结构，形成了科学合理的掺烧方式，在负荷率同比下降的情况下，实现了纯凝煤耗和发电油耗的同比降低，不断地向着达设计值方向迈进。

　　指标达设计值工作不是一朝一夕的事，要打“持久战”，珲春厂将继续深化指标管控工作，对各项指标再梳理、再深究，下一步将进行4号机组高压缸通流部分改造、低压电机变频改造等工作，不断降低机组能耗水平，使各项指标趋近或达到设计值，确保取得安全、环保、经济运行的效果。