国电福州发电公司锅炉专业：连环巧计除隐患

电力18讯：    
　　9月10日，锅炉专业在精密点检时发现一个重大隐患：2E原煤仓中有一块衬板快要脱落了。此次例行检查就发现2E原煤仓存在了衬板脱落的隐患，需立即处理。

　　原煤仓内壁衬一层不锈钢板，为防止原煤仓磨损，但经过多年的原煤冲刷和摩擦，不锈钢衬板焊缝可能会开裂，衬板会卷边乃至脱落，堵塞原煤仓的通道，导致制粉系统停运等。一般处理原煤仓的缺陷时需将原煤仓烧空，但2E原煤仓且不能这么做。因为此前2E磨煤机热一次风挡板门板轴断裂，导致挡板无法关闭，磨煤机无法进行隔离。在此情况下，不能让2E原煤仓里的煤烧空，否则热风就会进入原煤仓，存在爆燃的危险。然而事情往往存在两面性，若原煤仓的煤没有烧空，原煤仓内的有毒有害气体、可燃物等就无法通风排除，此时进入原煤仓进行切断焊接作业可能导致人员窒息中毒和发生爆燃等危险。一时间，检修工作陷入了两难境地。面对此困难，该公司设备部、生技部和发电部联合成立“临时参谋部”，经过相关人员的多次商讨，充分考虑了各方面因素后，提出了一个巧妙方案：在原煤仓内的存煤快要烧完时，关闭给煤机出口插板门，将剩余的煤堵在门板上，制作“人为堵煤”的效果，从而使原煤仓和磨煤机隔离开来。此方案一出，顿时解决了所有问题，检修得以继续进行。

　　然而，好事总多磨。正当原煤快要烧空时，这才发现给煤机出口插板门因久未使用，已无法关闭。正在现场布置安全措施的锅炉专业老余看到这情景后，灵机一动，想出了一个妙招：既然挡板门无法关断，不如直接拆除磨煤机入口落煤管的活接，用钢板直接遮住落煤管，强制进行硬隔离。这个巧招得到了所有人的认可，检修工作继续开展。当磨煤机与给煤机、原煤仓之间被钢板完全隔离后，消除隐患工作有条不紊地开展起来，检修人员加班加点，不到12小时完成了卷边衬板的割除和焊接工作。

　　11日，2E原煤仓安措恢复完成，开始上煤准备投入运行。此次2E原煤仓的衬板检修不仅消除了一个重大的隐患，还摸索出一套在磨煤机无法隔离时的检修方案，为今后类似检修积累了宝贵的经验。（黄细聪）