华电国际邹县发电厂推进全方位“精益7S”加快打造样板区集群

电力18讯：    
　　近日，华电国际邹县发电厂深入贯彻落实集团公司工作会议精神，扎实推进全方位“精益7S”管理，将7S管控工具由表及里渗透到各个环节，精益求精，做实做细，结合后布局规划，按主线、按区域加快打造成规模、成体系的样板区集群，推动现场整体水平提升。

　　制度接轨护航。动态修订“全方位‘精益7S’管理办法”、“‘精益7S’管理技术规范”等规章制度，把样板区创建联动固化于先进评选、党支部考核、五型班组建设等制度，让优胜样板区尝到“甜头”，调动劲头，干有奔头。灰检队班组等样板区所属的23个党支部，在上季度党支部考评中获得样板区加分项。在年度评审中64个样板区验收通过，严格把关确保质量硬打硬。

　　精益检修管控。在目前进行的#6机组大修中，继续优化大修样板区管理，做好漏点治本及设备防腐，规范生产现场管理流程，强化现场文明卫生治理，利用大修期间搭设的脚手架，对炉顶、钢梁、墙壁等区域的积灰进行清理，对有关区域的铝皮、保温进行治理更换。汽机队针对大修现场缺陷多，交叉作业多，外委人员多，提出“三三”精益检修法则，实现作业规范、物件整齐、行为文明、现场清洁，起到良好效果。

　　问题改善“预警”。充分发挥推进办和督导师作用，加大对7S管理不符合项整改力度，发挥督办单、协办单和问题整改单整改作用，记录7S管理改善备忘录做到一单一闭环。充分发挥“三小”成果发布平台优势，加大奖励力度，推广成果实施，把职工聪明才智转化为效益发动力，收到“三小”项目申请260余项，#8机主机油箱排烟风机叶轮拆卸专用工具制作、#7机小机油箱机械式排烟风机改进等发明，在全厂机组中广泛应用。

　　设备管理提升。将7S管理工具和方法有机融入设备管理全过程，创新实施重点缺陷挂牌督办制度，开展地下管网检查勘探，建立地下管网数字化管理数据库，推进精密诊断预防性维护，试行“智能电子巡检”管理系统，依托设备技术管理网站，开展设备寿命评估。地下管网标牌由原来低基石更换为直观易识别的标柱，避免误动误挖，目前已完成水、氢气、油地下管网标柱100余个，长度达6000米。（王猛 宋金玲）