创世界脱硫工程建设奇迹 广东蓝天工程迈出重要一步
2004-03-17 10:09:42 来源:
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电力18讯: 从土建开始到试运结束仅用16个月,创下了世界脱硫工程建设的奇迹,投产后脱硫效率将高达95%,年减少SO2排放量8250吨
3月16日18:00时,倍受社会各界瞩目的沙角A电厂5号机组脱硫工程顺利通过168小时试运行,比原计划的里程碑进度提前了15天,比合同工期减少了4个月。这一历经8年波折的工程,在粤电集团的大力推进下,顺利投产。项目投产后,每年将减少SO2排放量8250吨,将有效改善珠三角大气环境。
沙角A电厂位于东莞,临近广州和深圳,地处广东省的负荷中心。该厂共有五台机组,总装机容量为1200MW,年发电量约77亿千瓦时。该厂五号机组烟气脱硫工程是2003年广东省“十大工程”重点建设项目之一,也是粤电集团公司首台实施烟气脱硫装置的三十万千瓦机组。该项工程早在1997年就提上了议事日程,并于1998年8月批复了立项,由于受电力体制改革及其它外界因素的影响,该工程一度延缓,并于2002年成为社会各界及媒体关注的焦点。粤电集团公司对该项目高度重视,迎难而上,于2002年5月1日正式启动了5号机组脱硫工程。从2003年1月17日工程土建打下第一根桩,到2004年3月16日18时顺利完成168小时试运行,仅仅花了16个月的时间,而同等规模的脱硫工程通常需要22至24个月的工程建设工期,在设计、施工及调试尚无经验可鉴的情况下,该工程创下了世界脱硫工程建设的奇迹。
沙角A电厂5号机组脱硫装置采用的是石灰石――石膏湿法脱硫工艺,投资概算约2.1亿元人民币,建设模式为EP+C ,即设计供货由国外承包商负责,其中脱硫关键设备和整套工艺技术从国外引进,外围设备设计、采购、建安工程及调试由国内负责。5号机组脱硫装置建成投运后,正常情况下每小时可处理烟气量1,880,000立方米,脱硫效率达95-96%,略高于设计值。工程对改善广东环境空气质量,遏止酸雨污染具有积极的意义。
沙角A电厂5号机组脱硫项目是粤电集团公司55亿元人民币推出的“蓝天工程计划”的第一期规划项目之一,该厂脱硫工程按两期规划,第一期是5号机组脱硫项目,第二期是1-4号机组的脱硫项目,目前正在进行前期准备工作,力争今年进入施工阶段,并力争2005年投产。
作为省属最大的发电企业,粤电集团公司自2001年8月8日成立以来,一直致力于将公司打造为环保型企业,不仅每年投入专项资金用于所属各机组的排污治理,更是于2002年9月12日推出“粤电蓝天工程计划”,该计划拟于2010前投入55亿多人民币,专项用于所属9个火电厂在运的29台机组的脱硫工程,并对新建机组同步安装脱硫装置,为广东省天更蓝、水更清作出贡献。
据悉,该集团目前还有17台机组共6680MW的火电装机在进行紧锣密鼓的脱硫建设(含前期工作)。(周玉芬、孙红胜)
链接
脱硫工艺介绍
石灰石--石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。锅炉烟气从增压风机进入GGH(气/气热交换器),然后进入吸收塔中脱硫。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙和鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经加热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收剂的循环利用,脱硫吸收剂的利用率高。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到95%以上,是目前世界上最成熟的烟气脱硫方法,在全球20个国家的湿法脱硫的装机容量为55,000MW,占世界第一。
3月16日18:00时,倍受社会各界瞩目的沙角A电厂5号机组脱硫工程顺利通过168小时试运行,比原计划的里程碑进度提前了15天,比合同工期减少了4个月。这一历经8年波折的工程,在粤电集团的大力推进下,顺利投产。项目投产后,每年将减少SO2排放量8250吨,将有效改善珠三角大气环境。
沙角A电厂位于东莞,临近广州和深圳,地处广东省的负荷中心。该厂共有五台机组,总装机容量为1200MW,年发电量约77亿千瓦时。该厂五号机组烟气脱硫工程是2003年广东省“十大工程”重点建设项目之一,也是粤电集团公司首台实施烟气脱硫装置的三十万千瓦机组。该项工程早在1997年就提上了议事日程,并于1998年8月批复了立项,由于受电力体制改革及其它外界因素的影响,该工程一度延缓,并于2002年成为社会各界及媒体关注的焦点。粤电集团公司对该项目高度重视,迎难而上,于2002年5月1日正式启动了5号机组脱硫工程。从2003年1月17日工程土建打下第一根桩,到2004年3月16日18时顺利完成168小时试运行,仅仅花了16个月的时间,而同等规模的脱硫工程通常需要22至24个月的工程建设工期,在设计、施工及调试尚无经验可鉴的情况下,该工程创下了世界脱硫工程建设的奇迹。
沙角A电厂5号机组脱硫装置采用的是石灰石――石膏湿法脱硫工艺,投资概算约2.1亿元人民币,建设模式为EP+C ,即设计供货由国外承包商负责,其中脱硫关键设备和整套工艺技术从国外引进,外围设备设计、采购、建安工程及调试由国内负责。5号机组脱硫装置建成投运后,正常情况下每小时可处理烟气量1,880,000立方米,脱硫效率达95-96%,略高于设计值。工程对改善广东环境空气质量,遏止酸雨污染具有积极的意义。
沙角A电厂5号机组脱硫项目是粤电集团公司55亿元人民币推出的“蓝天工程计划”的第一期规划项目之一,该厂脱硫工程按两期规划,第一期是5号机组脱硫项目,第二期是1-4号机组的脱硫项目,目前正在进行前期准备工作,力争今年进入施工阶段,并力争2005年投产。
作为省属最大的发电企业,粤电集团公司自2001年8月8日成立以来,一直致力于将公司打造为环保型企业,不仅每年投入专项资金用于所属各机组的排污治理,更是于2002年9月12日推出“粤电蓝天工程计划”,该计划拟于2010前投入55亿多人民币,专项用于所属9个火电厂在运的29台机组的脱硫工程,并对新建机组同步安装脱硫装置,为广东省天更蓝、水更清作出贡献。
据悉,该集团目前还有17台机组共6680MW的火电装机在进行紧锣密鼓的脱硫建设(含前期工作)。(周玉芬、孙红胜)
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脱硫工艺介绍
石灰石--石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。锅炉烟气从增压风机进入GGH(气/气热交换器),然后进入吸收塔中脱硫。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙和鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经加热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收剂的循环利用,脱硫吸收剂的利用率高。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到95%以上,是目前世界上最成熟的烟气脱硫方法,在全球20个国家的湿法脱硫的装机容量为55,000MW,占世界第一。
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