七台河发电公司推进节能减排项目

　　本网讯　自9月5日4号机组综合升级改造工程开工以来，大唐七台河发电公司凝心聚力，众志成城，确保了各项技改工程稳步推进。截至目前，已顺利进入部套回装阶段，预计于11月中旬可完成改造工程。

　　4号汽轮机组综合升级改造工程是集团公司本年度重点技改工程，总投资1.08亿元人民币，包括高、中、低压三缸通流部分改造，隔板换型改造及低压部分内缸改造等多项重大技改项目，同时应用哈尔滨汽轮机厂最新三齿小间隙汽封技术对动静叶片型线进行重新设计，改造完成后能够提高缸效率约5个百分点。另外，在回热系统中分别增加0号高压加热器、蒸汽冷却器及4、5号低压加热器，预计可提高给水温度5摄氏度。

　　为保证项目实施后能够达到预期效果，该公司对改造过程和施工现场实施全方位的严格管理。在现场作业繁忙的情况下，发挥团队优势，克服困难，抽调50名骨干力量加入到改造工作中，并于开工前一个月即对施工人员进行培训。施工过程中实行“两班倒”24小时不间断作业，现场施工统一管理，制定详尽的上缸管理规定，有效保证现场作业人员和设备安全。施工期间延续班前、班后会制度，并定时组织召开协调会议，点评工作完成质量，对于改造过程中发现的工序和工时不合理之处，及时进行修正。为保证机组改造后运行安全性和经济性，本次检修发放检修作业文件包114份，所有检修项目按照集团公司机组A级检修检查表对照，严格控制三级质量验收制度和监理制度，从而保证优良的工艺质量。

　　为达到小投入、大收益的效果，该公司合理利用改造投资的每一分钱，物资力争做到零剩余。各级人员做好过程控制，所有更换备件都要经过三级验收和确认，严格控制改造费用。同时，该公司同步开展“引增合一”改造、低温省煤器改造等多项技改项目，经专业测算，机组改造完成后合计可降低热耗387千焦每千瓦时，发电煤耗率11.8克每千瓦时， 助力集团公司节能减排工作的持续开展。