中电工程华东院：海水淡化先驱永远在路上

　　目前，由中电工程华东院设计的土耳其胡努特鲁燃煤2×660兆瓦燃煤机组正在准备施工图纸阶段，因位于欧洲，所有设备、管道、安装材料和人员素质等必须符合CE认证要求，并需按TSE、EN、DIN EN等标准执行。
作为我国海水淡化系统设计富有经验的专业设计企业，中电工程华东院已完成多个国内外技术领先、出力大的海水淡化项目，是电力行业海水淡化设计领域名副其实的探索者和先行者。
超前布局 开创先河
一个电厂的海水淡化项目，不仅满足了全厂工业水、生活水、锅炉补给水需要，还承担给当地市政自来水系统供水的任务，这样的多赢成果，在由中电工程华东院设计的华能玉环电厂4×1000兆瓦超超临界机组海水淡化工程中实现了。该项目采用“澄清预处理+超滤+反渗透”膜法工艺，设计出力1480吨/小时，折合3.55万吨/天,于2006年11月至2007年11月全部投产，至今仍是国内电厂产水量最大的膜法海水淡化系统，取得了巨大的经济效益和社会效益。另外，该项目首次成功将超滤工艺应用于大型海水淡化系统中，为后续项目的淡化处理设计，提供了可以借鉴的经验。
玉环海淡项目的成功运行，标志着中电工程华东院具备了大型膜法海水淡化系统设计的能力，为后期海水淡化系统设计打下了坚实基础。
立足国内 走向海外
十几年前，中电工程华东院就在华电青岛发电有限公司二期工程2×300兆瓦机组，采用了膜法海水淡化技术进行预脱盐处理，第一批将膜法海水淡化技术运用到实际工程中。
2015年10月投产的浙江台州电厂二期2×1000兆瓦燃煤机组工程，同样由中电工程华东院设计，该厂的工业水、生活水、锅炉补给水都采用海水淡化技术制取超纯水作为淡水水源。针对项目海水悬浮物、浊度较高的特点，海水淡化采用“高密度澄清池+过滤预处理+超滤+反渗透”工艺，设计出力750吨/小时。
核电厂建设周期长、过程管控严格、接口文件繁杂，而且对设备的使用寿命有更高的要求，海水淡化系统设计更为复杂。中电工程华东院最早参与国内核电常规岛设计、建设，在核电厂海水淡化系统设计上也取得了优异成绩。
宁德核电厂工程全厂用水均采用海水淡化技术制取超纯水作为淡水水源，海水淡化设计出力600吨/小时，于2013年投产。
世界首台AP1000核电机组示范工程——三门核电厂一期2×1250兆瓦核电厂采用了非能动技术，海水淡化系统作为全厂核岛及常规岛的水源，其可靠性和安全性非常重要。中电工程华东院在淡水箱前采取了双母管的设计，将海水淡化设备分为两组，采用单元制连接，大大增加了可靠性，系统出力达2×177吨/小时，目前也已成功投运。
海外项目前期往往缺乏海水水质资料，必须依靠设计者丰富的经验积累，熟悉遵循当地法规及设计标准，在短时间内作出最为合理经济的方案，保证项目顺利执行。 目前，中电工程华东院已完成了多个国外电厂海水淡化工程，包括2012年投产的菲律宾马里万斯2×300兆瓦亚临界机组电厂，2014年投产的印尼巴厘岛电厂为3×142兆瓦燃煤机组等，在海外项目的实践中，该院成功将国内积累的海水淡化技术加以应用，积累了丰富的海外项目经验。
任重道远 持续创新
多年来，中电工程华东院培养了大批化学水处理技术专家。由多名经验丰富的教授级高级工程师、高级工程师、工程师组成的海水淡化设计团队，先后负责参与了国家设计规范GB/T 50619-2010《火力发电厂海水淡化工程设计规范》及电力行业设计设计规范DL5068-2014《发电厂化学设计规范》等规范的编制，海水淡化系统设计走在全国前列。
除了膜法海水淡化，中电工程华东院对热法海水淡化也有着较深研究，参与了多个采用多效蒸发（MED）、多级闪蒸（MSF）等热法工艺项目的投标，逐步介入正渗透、太阳能蒸馏等较为前沿的海水淡化技术。
中电工程华东院化水专业主任工程师蔡冠萍认为：“不管是哪种工艺，海水淡化生产除盐水的投资及运行成本仍很高，如何降低成本，使海水淡化更加亲民，降低地表水消耗，是今后海水淡化研究、设计的攻关重点。”海水淡化，既赐福电厂，也造福人类，具有广阔的发展前景。中电工程华东院在这一产业提升中进行技术创新的空间还将继续拓展。