国网江苏电力：构筑“防火墙”把好物资入口关

　　物资年需求量超过200亿元，涉及供应商多达4800余家，物资品类繁多……对如此多的物资开展质量监督检测，如何把好关？国网江苏省电力公司着力在“强基础”上下功夫，优化质量检测网络，应用先进技术手段，从严管控物资质量，全面提升江苏电网物资质量监督的整体检测能力和效率，以此把好入口关。

　　优化检测网络 兼顾质与量

　　9月8日至14日，国网江苏电力苏北物资检测分中心完成了徐州区域配送中心送来的线缆类物资15个样品的抽检。

　　苏北物资检测分中心是国网江苏电力今年增设的3个区域检测分中心之一。“近三年来，江苏入网物资质量检测业务以年均超过200%的速度增长，要求也越来越高。需求变了，必然要求物资质量检测体系随之作出调整。”国网江苏电力物资部主任蔡榕说。为此，该公司优化物资质量检测网络，整合集体企业资源，在原有的省物资检测中心之外，分别在苏州、泰州、徐州增设了苏南、苏中、苏北3个区域检测分中心，建立了两级物资质量检测体系。

　　据介绍，省级检测中心侧重于管理和科研，发挥人才集聚、设备先进等优势资源作用，主要实施高电压等级和重要设备的检测业务，重点在物资质量检测的“质”上下功夫；检测分中心则以提供业务支撑、满足检测业务量日益增长的需求为主，主要实施配农网物资的检测及诊断分析业务，重点在物资质量检测的“量”上下功夫。

　　为了更高效地承担常规抽检任务，检测分中心采用标准化建设方案，统一检测项目、统一技术要求、统一抽检流程、统一试验程序、统一数据管理、统一设备配置，目前已具备12类物资、132项试验项目、26项技术标准的抽检试验能力。

　　“按照原来的模式，需将这批线缆类物资从徐州运送至无锡，且需排队待检，一般抽检周期在15个工作日左右。增设检测分中心后，检测周期平均缩短为5个工作日，大幅降低了人力、生产成本。”苏北检测分中心负责人徐德凤说。

　　应用先进技术 检测更高效

　　先进技术手段，已成为国网江苏电力做好物资质量监督检测的有力支撑。

　　统计显示，今年1~8月，国网江苏电力运用自主研发的国内首个入网物资柔性检测系统共完成632台设备的抽检。与传统检测模式相比，其检测效率提升了3倍以上。

　　“该系统具备35千伏及以下19类物资、285项试验项目的检测试验能力。”江苏电科院院长许海清介绍，使用入网物资柔性检测系统，检测人员只要为待检物资设置唯一的身份识别二维码，选择自动或手动生成试验方案，发出开始检测指令，启动自动传输系统。随后，智能小车就会把待检物资运到试验工位，检测人员只需将待检物资与智能试验设备相连，系统就会自动完成检测项目，并生成报告。

　　“以配电变压器项检测为例，传统模式下，3到5名检测人员操作十多台检测仪器，用两天时间才能完成检测。而这个新系统，两人一天即可完成相同的检测任务，效率大幅提升！”许海清说。

　　今年，为解决箱变、开关柜、环网柜等部分物资直送现场这一物资质量管控的盲点，国网江苏电力研制了新型智能式移动检测车，将抽检试验室“搬”到了现场。

　　该移动检测车将电力设备质量现场抽检试验所需的各类试验仪器、设备、附件及辅助工具等全部安装于经特殊改造的工程车上，并配备专用测控管理软件，具备快速接线、集中控制、一键试验、专家决策等新功能。目前，该车具备35千伏及以下箱变、开关柜、环网柜等12类物资的68项常规试验项目的现场抽检试验能力。

　　从严管控质量 构筑“防火墙”

　　如何持续加强物资质量监督检测管控？国网江苏电力紧抓主网物资驻厂监造、出厂验收和配农网物资入库检测关口管控，引入第三方专业检测机构，建立“广义监造组”，联合运用出厂试验抽检、直管库抽检、厂内样品抽检、厂外样品抽检、专项抽检等手段，构筑全面覆盖招标批次、供应商及物资品种的质量“防火墙”。

　　“必须更换温度计底座，在质量问题上没有讨价还价的余地！”3月3日，受江苏电力物资公司委托，江苏省宏源电力建设监理有限公司监造人员申发现，一个220千伏变压器温度计底座使用了普通钢材，与设计要求使用不锈钢材质不符。

　　“材质虽然不符，但不会影响使用，重新处置，可能影响设备交货日期。”厂家负责人辩解道。

　　监造人员依旧“固执”：“必须重来，不容商量。”厂家只好加班加点重新制作不锈钢材质的温度计底座并更换，最终解决了问题。

　　“监造是主设备生产过程中质量管控的重要一环。随着江苏电网规模扩大和建设改造力度加大，主设备监造任务繁重、地点分散等特征愈发明显。”国网江苏电力物资部供应质量处宋纪恩说。因而，精准发力、从严管理是做好监造的关键所在。

　　据统计，今年1~8月，国网江苏电力共组织实施250项监造任务，发现问题44次，全部敦促供应商在出厂前处置完毕。